隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，電廠水處理技術取得了一定程度的進步，推出了超濾-反滲透系統(tǒng)的發(fā)展。該系統(tǒng)最早起源于2000年，是通過改造一級除鹽+混床離子交換系統(tǒng)得來的。

  改造后的系統(tǒng)具有極強的適用性，給發(fā)電廠運行帶來了極大的便利，但在其運行維護和管理中還存在或多或少的問題。在這一背景下，深入對電廠水處理應用中超濾-反滲透系統(tǒng)的運行維護及管理情況進行分析，有著至關重要的作用。

一、概述

超濾-反滲透系統(tǒng)的工藝流程主要包括工業(yè)水泵出口-無閥濾池-生水泵-疊片過濾器-清水箱-清水泵-過濾器20μ-4組超濾-凈水箱-凈水泵-過濾器5μ-高壓泵-2套反滲透-淡水箱-淡水泵-一級除鹽+混床離子交換系統(tǒng)。該系統(tǒng)為電廠各機組提供鍋爐補給水，同時還肩負著給電廠供暖設備的供給水的任務，有著十分重要的作用和意義。

隨著超濾-反滲透系統(tǒng)中滲透膜的運行時間大大增加，該系統(tǒng)產(chǎn)水量每年遞減約百分之十五。顯而易見，電廠在充分利用該系統(tǒng)的作用下，取得了一定的經(jīng)濟效益，并大大降低了電廠工作人員的工作總量，減輕了他們的負擔。

二、超濾-反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定運行措施

電廠水處理過程中，反滲透系統(tǒng)的應用，促使超濾裝置安裝在近前置預處理設備處，從而保障進水裝置的安全運行，超濾裝置是這一系統(tǒng)中的關鍵環(huán)節(jié)。為了保障系統(tǒng)的經(jīng)濟、安全和可靠運行，原離子交換器將系統(tǒng)最佳出力保持在90噸每小時。這就對進水量提出了高要求，要求有4臺UF提供不低于140噸的供水量，平均每臺超濾達到35噸的出水量。超濾的運行和超濾前置預處理技術較為簡單，但是其只有無閥濾池。因此，其受外界環(huán)境的影響較大，極易受到雨季等突發(fā)性異常情況的影響。為了解決這一問題，保證超濾運行的穩(wěn)定性勢在必行。

（一）確定超濾運行指標

超濾-反滲透系統(tǒng)的運行情況決定了超濾出水量是否達到相關標準，是有效保證超濾-反滲透系統(tǒng)正常運行的前提。膜透水通量是一項重要參數(shù)，直接關系到超濾膜的分離性能，且隨著壓力的變化而變化。因此。在確定超濾出水量的過程中，還應綜合超濾截留率和該系統(tǒng)提供的進水、反沖洗壓力等，從而確定超濾各項運行指標。在確定超濾運行指標過程中，最重要的參考數(shù)據(jù)即為單臺超濾的進水操作壓力及低限出水量。

（二）明確超濾出水量的影響因素

1、超濾過程。原水在管道內(nèi)或管道外流動，小分子溶質(zhì)及溶劑穿過膜逐漸形成超濾液，并降低濃度，成為濃縮液，從而實現(xiàn)小分子溶質(zhì)和溶劑分離和濃縮。超濾過程具有動態(tài)性，且膜不易堵塞，但會隨著運行時間的增加，產(chǎn)生吸附作用，使超濾膜表面形成殘渣等物質(zhì)。因此，超濾的各項特征是保證出水量的必要條件。

2、水質(zhì)變化。一方面，進水水質(zhì)經(jīng)由10μ過濾后，保證濁度小于1NTV，濃度不大于百分之五，且水溫應在5至40攝氏度之間，壓力應不大于0.2MPa，在此基礎上，保證進水回收率在80%以上，酸堿度為2至13之間。另一方面，水質(zhì)異常也是影響超濾出水量的重要條件，包括在雨季，原水中所蘊含的顆粒物、懸浮物會增多，使?jié)岫冗_不到相關要求。加之進水的主要來源是地表水，所蘊含的有機物較多，在壓力不均衡和連接不緊密的情況下會混入一定質(zhì)量的生水，被截留于超濾膜表面，致使定期的清潔難以維持，直接導致超濾出水量降低。

（三）措施

1、在系統(tǒng)運行過程中，定期采用逆向水力進行反沖洗，將超濾膜表面吸附或截留的物質(zhì)清理干凈，并根據(jù)進水水質(zhì)情況，合理調(diào)整清洗時間和系統(tǒng)運行時間。

2、加大對其的投入，在進水處安裝水質(zhì)在線監(jiān)測儀器，對進水水質(zhì)進行實時監(jiān)控，從而及時、準確的掌握水質(zhì)情況?，F(xiàn)階段，在檢測是否有地表水混入進水工作中，使用較為普遍的是生水在線DD表。該檢測儀器將水污染指數(shù)控制在2以內(nèi)，當進水超出這一范圍時，則及時發(fā)出警報，以便于值班人員及時進行分析，并采取相應措施。一定程度上，杜絕了因濁度升高導致產(chǎn)水量降低現(xiàn)象的發(fā)生。

3、針對20μm濾芯過濾器，應加大監(jiān)督。該裝置作為一項保安措施，肩負著過濾懸浮物的作用，卻沒有過濾負荷的作用。因此，各廠家應設置壓降極限值，從而實現(xiàn)濾芯過濾器的及時更換。

4、通過停運保護來控制進水水質(zhì)。主要是指在有阻垢劑的前提下，促使其形成壓穩(wěn)態(tài)鹽類晶體，從而避免生物的繁殖。綜合超濾膜材料和各項裝置的運行情況，選擇性的進行停運操作，以實現(xiàn)進水水質(zhì)的有效控制。

5、反滲透膜作為超濾中的深層過濾元件，表面必然會產(chǎn)生大量的微生物、顆粒物及膠體等物質(zhì)。這就對清潔工作提出了高要求，應注重清洗工作的及時性，在確保每年一次的清潔工作基礎上，根據(jù)反滲透膜的清洗標準，比對剛投運時的指標和當前運行指標，經(jīng)過歸一化后其鹽通量高達15%時，應立即進行清潔工作。

三、超濾-反滲透系統(tǒng)應用中運行維護和管理重點

（一）應將超濾運行中出水量的穩(wěn)定性作為管理重心，根據(jù)電廠的實際運行情況，合理采用各類運行維護和管理措施。在此基礎上，保障預處理設備的安全穩(wěn)定運行，以充分滿足超濾-反滲透系統(tǒng)運行中的進水要求。

（二）應將超濾-反滲透膜使用壽命的延長和管理作為首要任務，積極采用相應運行維護措施，防止反滲透膜被堵塞或污染，從而避免超濾膜損壞和劣化。

結束語

綜上所述，超濾-反滲透系統(tǒng)在電廠水處理應用中有著不可小覷的作用，需求技術人員加大對其的重視，重點關注該系統(tǒng)的日常運行維護和管理，以滿足電廠水處理的具體要求。筆者希望更多專業(yè)人士投身到該項研究中，針對文中的不足之處，提出指正建議，促使超濾-反滲透系統(tǒng)充分應用到電廠水處理工作中。

引用資料來源：環(huán)保零距離。登載此文出于傳播更多信息之目的，并不意味證實其描述，或贊同其觀點。